你好,我想向你请教下,服装检验流程,比如裙子,上衣,裤子,洋装都该从哪里下手啊
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给你参考一下把
服装AQL及检验整个流程详细总结
服装AQL检验法 细则
服装AQL验货标准/一 .AQL 查检概述
AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查
二.服装查检的项目
1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表
1). 关键尺寸点 --- 衣领长(平织)领宽、领围(针织)领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织) 中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的 衣、裤尺寸
2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找
三.评分标准
AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数 Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:
1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)
1). 生产前检查 这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门 有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料包装商标印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪 前明确其内容。
2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。 附表 2--- 线上检查表
3). 成品检查 一般生产至少 80% 产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查,同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱麦准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸, 3. 货净重, 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。 附表 3--- 最终检查表 .
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)
1). 生产前检查 这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门 有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料包装商标印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪 前明确其内容。
2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。 附表 2--- 线上检查表
3). 成品检查 一般生产至少 80% 产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查,同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱麦准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸, 3. 货净重, 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。 附表 3--- 最终检查表 .
线扣处
服装检测项目有哪些?
你好,题主:关于服装检测项目如下:
纤维分析:纤维成分定性、纤维成分定量、麻棉含量、羊毛羊绒含量等。
物理性能:单纱强力、断裂强力、撕破强力、顶/胀破强力、接缝滑移 、接缝强力、起毛起球、耐磨性、拉伸弹性、剥离强力、拉伸性能、耐候性、静电性能、回潮率、透湿率、透气率、含油率等。
色牢度:耐摩擦 、耐皂洗、耐干洗、耐水渍、耐汗渍、耐唾液、耐日晒、耐热压、耐氯化水、耐海水、拼接互染、耐有机溶剂、耐酸斑、耐碱斑、色差评定等。
尺寸稳定性:水洗缩率、干洗缩率、干热缩率、汽蒸缩率、冷水浸渍、扭斜、洗后外观等。
织物结构:织物宽幅、织物厚度、织物克重、织物密度、织物直径等。
化学性能:甲醛、PH值、异味、偶氮 Azo、致癌染料、致敏染料、烷基酚聚氧乙烯醚、含氯苯酚、有机氯载体、有机锡化合物、邻苯基苯酚、邻苯二甲酸酯、富马酸二甲酯、含油率等。
功能性:抗水、吸水、吸湿速干、透气性、透湿度、防水、沾水、脱毛量、燃烧性能、静电性能、防油、防污等。
以上是为你讲述关于百检服装检测项目的相关问题,非常感谢您的耐心观看,如有帮助请采纳,祝生活愉快!谢谢
一,总体要求
1, 面料,优良,符合客户要求,大货能得到客户的认可
2, 款式配色准确无误,
3, 尺寸在允许的误差范围内
4, 做工精良
5, 产品干净,整洁,卖相好
发布
二,外观要求
1, 门襟顺直,平服,长短一致,前抽平服,宽窄一致,里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服;均匀 不起皱;不豁开;拉链不起浪。纽扣顺直均匀,间距相等。
2, 线路均匀顺直,止口不反吐,左右宽窄一致。
3, 开叉顺直。注意裂口。
4, 口袋方正,平服,袋口不能豁口。
5, 袋盖,贴袋平服,前后、高低、大小一致,里袋高低、大小一致,方正平服。
6, 领嘴大小一致,驳头平服,两端整齐。领窝圆顺;领面平服,松紧适宜,外品顺直不起翘;底领不 外露。
7, 肩部平服,肩缝顺直,两肩宽窄一致,拼缝对称。
8, 袖子长短,袖口大小,宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致。
9, 背部平服,缝位顺直,后腰带水平对称,松紧适宜。
10, 底边圆顺,平服,橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝。
11, 各部位里料大小,长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12, 车在衣服外面两侧的织带,花边。两边的花纹要对称。
13, 加棉填充物要平服,压线均匀,线路整齐,前后片接缝对齐。
14, 面料有绒(毛)的,要分清方向,绒(毛)的倒向应整件同向。
15,若从袖里封口的款式,(封口长度不能超过10公分),跟据各客户要求;封口一致,牢固整齐。
16, 要求对条对格的面料,条纹要对准确。
三,做工综合要求
1, 车线平整、不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝;底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2, 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔,圆珠笔涂写。
3, 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象。
4, 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确,定位孔不能外露。
5, 电脑绣花要求清晰,线头剪清,反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶。 6, 所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正。 7, 拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻
8, 若里布颜色浅,会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色。
9, 两头出绳的帽绳、腰绳,下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分(按各公司要求),若两 头车住的帽绳,腰绳,下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要处露太多。
10, 鸡眼,撞打等位置准确,不可变形,要打紧,不可松动。特别时面料较稀的品种,一旦发现 要反复查看。
11, 四合扣位置准确、弹性良好、不变形、不能转动。
12, 所有布袢,扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
13,尼龙织带,织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开,拉脱现象
14, 上衣口袋布,腋下,防风袖口,防风脚口要固定。
首先看做工好不好?是否有确诊短线的。线头脚的是否干净。衣服是否对称?袖子的长短各个方面都要检查