什么是服装面料印花的直印和雕印?
一、服装面料直接印花1.糊料的选择纯棉针织品的活性染料印花,平网印花机印花时选用中粘度褐藻酸钠较好,平网的刮印速度相对圆网印花要慢得多,粘度太低容易造成潢浆、渗化等,合适的粘度是保持印花轮廓清晰的必要条件,但如果粘度太高,则刮印时又会出现拉丝、露底、刮印困难等。圆网印花选用低粘度褐藻酸钠较好,这是因为圆网印花机的印花速度较平网印花机快得多,低粘度褐藻酸钠流动性较好,得色量较高。印花糊中加入10一20%的增稠剂(2%),使浆料更为滑爽,可调节刮印效果,加入的增稠剂必须具有耐碱稳定性和耐电解质稳定性,例如英国胶体公司的7860增稠剂较好。但是如果全部用增稠剂做印花糊料,由于增稠剂的低含固量,印花后浆模与布面的结合牢度差,容易拖开搭色,所以都与褐藻酸钠拼混使用,取长补短。目前市面上还有高醚化度的淀粉醚糊料用于活性染料的印花,也取得良好的结果,单独使用和拼混均可。2.染料的选择纯棉针织品的活性染料直接印花,对活性染料的选择要求如下:一是染料的直接性要小、亲和力低、扩散性能优良;二是对色浆的稳定性良好,在常温时反应性要低,便于调浆及浆液存放的安全性,防止染料水解;三是印花后染料不发生断键,不风化。所以,纯棉针织品的直接印花使用K型活性染料为主或同类产品。现在有不少颜型的可用于直接印花活性染料,具有高的固色率,低的反应性和水解染料的易洗涤性,称为高固着型活性染料。二、服装面料雕印印花1.糊料的选择用于纯棉针织品雕印印花的糊料,除了直接印花所具备的条件外,还需具有很强的耐还原性和耐碱性,还原剂和碱剂加入不会导致糊料粘度的变化,要求糊料具有良好的稳定性,脱糊方便,目前市面上的淀粉醚结构类糊料都可适用。2.染底色染料的选择拔染印花的染底色主要用雕白粉可拔活性染料,而雕印印花色浆为还原染料。对于雕印印花的染底色的染料的选择条件:雕白粉可拔,所染底色经得起高温蒸化不变褪色,有相近的上染曲线和固色率,保持色光的重演性。一般以各染料公司提供的三原色较好。染底色的染料可在乙烯砜结构的中温型染料中选择,例如常用进性染料系列有Remazol中温型活性染料,Drimarene s系列,汽巴的三元色F3B红、2R黄、2R红、2 R兰、N150黑,永光的Everzol,万得的B型,大部分都有良好的可拔性。选择染底色染料必须先做雕白试验,确保可拔,才能使用。3.助剂的选择:(1)雕白粉学名甲醛次硫酸氢钠,在雕印印花中雕白粉起到两个作用,首先,使还原染料还原成隐色酸,对纤维具有亲和力,有效地上染纤维,二是破坏地色染料的发色基团,使印花部分的染地消失。根据地色染料的易拔性和花浆的染料用量掌握好雕白粉的用量是非常关键的,雕白粉用量太少,雕色不净、色暗、发色深浅;雕白粉用量太多,会出现花形渗化、雕印处纤维受损,严重的出现破洞。特别是对中浅色底色的拔染印花,如果雕白粉用量过多,那么在生产时会产生不需雕白部分的底色搭色,或蒸化时拖开及褶皱搭色等疵点。一般中浅底色雕印时,雕白粉用量可控制在8―1 2%,而在深色底色雕印时,则雕白粉用量可控制在12―20%。(2)小苏打或纯碱等碱剂在还原染料印花中至少有四大作用,一是使还原后的染料隐色酸成为盐而溶解;二是中和雕白粉分解时产生的酸性物质,免使纤维强力受损,三是使雕白粉在碱性印浆中较为稳定;四是有利于还原染料发色。(3)食盐:在雕印处方中加入一定量的食盐,可提高染料的固色率。(4)甘油:甘油的加入起到蒸化时吸湿的作用,还原染料蒸化时的反应是放热反应,需要补充适量的水分才能使染料在较短的时问内扩散到纤维内部与纤维结合。甘油还能使还原染料发色艳亮,甘油的加入量不能少。
服装面料的二次加工一般来讲除了染色还有印花。印花的直印是一个套色一个套色往上涂色后形成想要的花形;雕花是先把颜色印好后再除去拿到一些颜色从而形成想要的花形。想知详细请访问“中国纺织品进口网”,希望能帮到你!