一、远洋涂装与近海涂装的区别？

远洋涂装和近海涂装在应用环境和要求上有所不同。远洋涂装主要用于船舶和海上结构，需要具备耐海水腐蚀、耐候性和耐磨损等特性。而近海涂装主要用于海岸线附近的建筑和设施，需要具备抗盐雾腐蚀、抗紫外线辐射和防水等特性。

此外，远洋涂装还需要考虑船舶的航行性能和船体的防污性能，而近海涂装则更注重建筑物的外观和保护性能。因此，远洋涂装和近海涂装在材料选择、涂层厚度和施工工艺上也有所差异。

二、涂装与喷漆的区别？

二者的区别主要是工艺不同：

（1）喷漆工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——烘干——冷却——喷漆——流平——烘烤——自然冷却——下挂

（2）涂装工艺：除锈——水洗——除油——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗——电泳涂装——回收洗——烘烤——自然冷却——下挂

三、涂料喷涂与涂装区别？

      涂装是涂料作业的全称，喷涂是涂装的一部分。

      喷涂是使用外接供压的喷枪或者是手动加压的喷壶，进行的涂料作业，主要用于大面积的、平面的作业。需要移动的登高工具和比较熟练的操作人员才能完成。

      涂装是除了喷涂作业以外，还包括手工的（小面积的、边角缝隙等的）刷涂作业，一般人就可以完成。还包括（不同颜色的、特殊图形的、特殊要求的、特殊涂料的）涂刷、装饰作业。需要固定的登高工具和具有专业技能的人员才能完成。

四、涂装与喷涂有什么差别？

coating是英文单词，意思是涂装。

涂装指的是给部件加上油漆，起到美观外表、防止腐蚀等作用。

喷涂只是涂装的一种手段。是说用喷枪对部件进行油漆喷涂作业。

手机零件涂装一般是用固体粉末涂装，这样涂料利用率高很多。

五、高光粉末涂料的优点与缺点？

　　不同于传统的溶剂型涂料，为干粉状，高光粉末，从前比较老的方法是通过火焰喷涂和预热涂装，现在基本用静电喷涂法，先将粉末喷涂于涂装物表面，再经烘箱经200度左右温度烘烤流平固化。粉末涂料之于传统油漆涂料，

优点在于：无害、无污染、无浪费，与水性涂料等被称为环保涂料。

缺点在于：一些高要求涂装如汽车上面，表面光泽和流平都还达不到要求，耐冲击等力学性能也还有待提高。

六、电镀与涂装有什么区别？

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

涂装，是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

七、涂装与表面处理是什么行业？

是工业涂装行业，工业涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节，其中涂装和表面处理都属于工业涂装行业。

八、丙烯酸粉末涂料好像很少见，它有什么特性，主要用于什么领域的涂装？

丙烯酸粉末涂料是一种高装饰性、高耐候性涂料，具有良好的耐老化性能、耐腐蚀性、耐磨性、户外耐久性、保光保色性以及较高的机械性能，具有优异的涂膜透明性和流动性。

主要用于汽车、冰箱、洗衣机等领域的涂装。

九、注塑工艺与涂装喷漆有关系吗？

楼主你好！

这个只能说成是注塑工艺能够一定程度影响后续喷涂。

注塑工艺不当，造成的熔接痕在喷涂时，会出现熔接痕处开裂；

注塑工艺不当，内应力较大时，在喷涂过程会出现变形，甚至在结构位置出现开裂等；

注塑工艺不当，在生产加玻纤料时（例如PC+20%GF），产生浮纤，则在喷涂时出现流平不均等

以上是常见的注塑工艺不当，影响后工序喷涂。

此外产品有划伤、油渍等不良现象，虽不是注塑工艺造成，同样会造成喷涂不良

十、涂装车间常见安全与改善措施？

涂装车间常见的安全措施包括：1. 穿戴个人防护装备：工人需要穿戴防护眼镜、防护手套、防护面具、防护服等个人防护装备，以防止涂料溅到身体或呼吸道。2. 管理有害物质：车间应设有专门的储存区域和通风系统，以储存和处理有害物质，防止其对工人和环境造成伤害。3. 提供适当的通风系统：车间应设有通风设备，以确保空气中的有害气体被及时排除，减少工人吸入有害物质的风险。4. 严格执行安全操作规程：工人应接受相关的安全培训和教育，并遵守涂装车间的安全操作规程，如正确使用涂料喷枪、遵守喷涂间禁止吸烟等规定。5. 防止火灾和爆炸：车间应配备消防设备，如灭火器、消防喷淋系统等，以防止火灾和爆炸的发生，并定期进行消防演习。6. 定期维护和检查设备：车间的涂装设备应定期进行维护和检查，以确保其正常运行和安全性能。7. 安全储存涂料和溶剂：涂料和溶剂应储存在独立的、标记清晰的区域，以防止泄漏和意外。涂装车间常见的改善措施包括：1. 采用环保涂料：选择绿色环保涂料，减少有害物质对环境和工人的危害。2. 优化涂装工艺：改进涂装工艺，提高涂装效率和质量，减少涂装过程中的浪费和污染。3. 推行“5S”管理：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式改进车间管理，提高工作环境的整洁度和安全性。4. 引入自动化设备：引入涂装自动化设备，减少人工操作，降低工人接触有害物质的风险。5. 定期检查和改进安全措施：定期进行涂装车间的安全检查，及时发现和处理安全隐患，并进行改进措施，以确保工人的安全和健康。