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请问服装印花知识和步骤

时间:2023-08-01 来源:otovc.com

一、请问服装印花知识和步骤

印花的种类繁多,目前服装印花主要采用两大类:丝网印,热转印。

丝网印需要有一定的量才可以做,并且需要制版、爆光、显影等等操作。不适合单件印制,单件印制会增加成本。

你所说的数码印也就是热转印类,它是用彩色打印机将照片打印到转印纸上,然后将打印纸放在衣服所要印图的位置上,用压烫机压烫一定的时间后,再将表层纸剥除,图像就印到衣服上去了。所用热转印纸分为深色和浅色——也就是说深色衣服用深色纸,浅色衣服用浅色纸,其中深色纸相对价格高一些。

其具体步骤是(以浅色纸为例):

    1、先用电脑处理好要印制的照片。

    2、将照片镜像并用热升华转印油墨打印出来,稍加凉干。

    3、准备好衣服并在“压烫机”上放平整,再将打印好的转移纸放在衣服上方,画面朝向衣服,进行压烫。压烫时间到后,要尽量快的将表层纸剥除,否则可能影响画面质量。

    至此,一件个性T恤就算完成了。鼠标垫或者抱枕之类也是这种方法制作的。这种是最基本的热转印方法,我称其为“传统热转印”。这种转印方法在去除表层纸的时候又分为“热撕”和“冷撕”两种,这要根据转印纸的性能来决定。

    这种转印方式灵活多变,想要什么样的图案电脑都可以搞定。并且一件起印的机动性非常有诱惑力。市场价格一般在10-20元左右(不包括衣服)。

    缺点是画面容易拉裂,不耐久。现在市面上教授的热转印都是这一种——无论他广告言辞有多好。

    传统热转印在进行后期处理后,也可以使其画面耐久耐水洗——因时间关系,这里就先不谈了。

    先到此吧,热转印的种类很多,例如还有柯色转移等等,这些就需要大型设备了,不适合开办数码影像店。

    不知你对此回答是否满意,如有问题我会尽力给予回复的——丝印、热转印现在是我的专业,也是我的事业。

二、纺织印染的流程

如果你是只做跟单的话,我建议你多到染色上看看,还有成品检验,贸易只要求成品好就OK了,

定型机上还是别呆了,那里学不到什么的,印染分为烧毛,退浆,煮漂,丝光,定型,染色,拉幅,预缩, 有的面料还需要磨毛,当然根据具体情况工艺有些具体调整。

三、整个印花流程怎样做的

下单——出菲林——晒网——浆房——打板——客户确认——印大货

四、用纺织品专用染料在衣服上染色的步骤

1、调色浆和水处理: 把染料先用温水(软水)调成浆状,再加适量的纯碱液,然后一边加热,一边不停地搅动,至染料基本溶解即可备用。直接染料不耐硬水,大部分能与钙盐或镁盐结合生成不溶性沉淀,因此,必须采用软水染色。如果采用硬水则事先用纯碱或六偏磷酸钠软化后再用于染色。 2、加助染剂 柳制品的直接染料染色时,染浴中加入适量食盐或元明粉能起促染和匀染作用。但实践证明,选用元明粉促染剂能得到较鲜艳的色泽而食盐效果较差,这与食盐的纯净度有关。 3、染色时间 柳制品的直接染料染色时间,应根据染料的染色率各不相同的特点。一次染色所需时间约在3――8分钟之间。(仅以染色后饰漆产品而言) 4、染色温度 染色温度可按染料性能的类别来取决于高低,一般在80――98oC之间。温度掌握得适中即可获得良好的移染性以及良好的色光和牢度。如使用染色速率高且匀染性好的染料,即使较低的温度也有较高的上染率。温度高反而引起上染率下降的染料有直接冻黄G、直接耐晒黄SG、直接兰G等,这些染料水洗牢度也较差,只适于染浅色,而且温度要掌握在85―90oC之间。再如直接黄棕D3G、直接深棕M等染料染色速率低,匀染性较差,加助染剂对它们的促染效果也不明显,然而温度对它们的影响较大。这类染料染色时的温度必须控制在95oC以上,否则会产生色泽不匀的现象,但温度又不能过高,防止染液出现水解而失效。 5、染色物的固色处理 “一般直接染料”的染色牢度和水洗牢度较差,原因在于它们是水溶性染料,与纤维间的固着仅依赖于分子间的引力,在染色以后的水洗过程中,染料有可能在水洗作用下造成不完全的脱落,这就降低了染色物的质量。对此,可用两个办法予以补救。 (1)调稀染液,延长时间,以促进染料均匀吸附,并向柳纤维内部扩散。 (2)可用阳离子固色剂法和金属盐后处理法。 用阳离子固色剂Y和固色剂M处理工序较方便而且效果好,它们都可以提高“直接染料”染色物的湿牢度。所不同的是:用固色剂Y进行固色,对提高日晒度牢度效果不大;用固色剂M虽可同时提高水洗牢度和日晒牢度,但固色后染色物色光会稍有改变,都应引起染色时的注意。 采用金属盐作固色处理,能使染料在纤维上生成水溶性较小的稳定的金属络合物,从而降低染料的水溶性,提高其湿牢度和日晒度牢度。常用的铜盐有:酒石酸铜钠、硫酸铜和醋酸铜等。应用铜盐处理时要适当控制用量,一般为每升水5克左右,而且水温应控制在60――80oC之间。 6、晾晒 刚染好色的产品先放在无阳光处阴干一至两小时,再放置弱阳光下晾晒,还需每隔半小时翻动一次,使其受光均匀,保持色泽不变。即便用“直接耐晒染料”染制的产品也不能直接放到烈日下暴晒。 在有条件的情况下可用蒸汽烘干或电烘箱烘干,但切忌用煤炭火烘干和再用硫黄熏蒸,以防止色泽变化,保证产品质量。

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