关于服装QC的知识？那位从事该职的能告诉我吗？

QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，QC跟INSPECTOR（验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。

服装QC验货常识

服装QC验货基本顺序常识

大致按检验顺序列表如下：

一、规格不符

序号缺陷产生原因

1、规格超差--样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。

二、缝制不良

2、针距超差--缝制时没有按工艺要求严格调整针距。

3、跳针--由于机械故障，间断性出现。

4、脱线--起、落针时没打回针；或严重浮线造成。

5、漏针--因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。

6、毛泄--拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。

7、浮面线--梭皮罗丝太松，或压线板太紧。

8、浮底线--压线板太松，或梭皮罗丝紧。

9、止口反吐--缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。

10、反翘--面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。

11、起皱--没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。

12、起绺纽--由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。

13、双轨--缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。

14、双线不平行--由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。

15、不顺直--缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。

16、不平服--面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。

17、不方正--袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。

18、不圆顺--圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。

19、不对称--由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。

20、吃势不匀--绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。

21、绱位歪斜--绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。

22、对条、对格不准--裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。

23、上坎、下坎--缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。

24、针孔外露--裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。

25、领角起豆--缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。

26、零配件位置不准--缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。

27、唛牌错位--主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。

三、污迹

28、笔迹--违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。

29、油渍--缝制时机器漏油；在车间吃油食物。

30、粉迹--裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。

31、印迹--裁剪时没有剪除布头印迹。

32、脏迹--生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。

33、水营--色布缝件沾水裉色斑迹。

34、锈迹--金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。

参考资料：

请问服装行业的前辈，QA和QC是怎么个流程？

QA 是 Quality Assurance

QA最重要的职责在于系统层面的完善，侧重于问题的防范及对已发生之问题之Root Cause探究及其Permament C/A之实施，从而降低不良的产生。

随着QA的出现，企业的质量管理范围进一步推广，包括了整个品质保证题写的范围，质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS（顾客满意）的业务，就是处理顾客的投诉：分析、对策、顾客满意度调查等业务。

QC 是 Quality Control

指检验，在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等.

QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods，In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect

去买书吧，这种资料网上基本上没有。