一、初三化学，除杂？

除杂原则：①不增：不引入新的杂质。

②不减：提纯或分离的物质不能转变成其他物质，不减少被提纯的物质。

③易分：杂质易分离。

④复原：被保留的物质应能恢复原状。

◆常用的除杂方法：

【物理方法】

①过滤：适用于固体与液体混合物的分离，可溶性固体与不溶性固体混合物的分离。如：粗盐提纯。

②结晶：

1)蒸发：适用分离溶质与溶剂，除去可挥发的杂质，从含有HCl的NaCl 溶液中分离出固体NaCl。

2)降温：可溶性固体溶质的溶解度受温度影响大小不同，从含NaCl杂质的KNO3中提纯KNO3。

【化学方法】

①转化法：将固、液、气体中的杂质转化为被提纯物质。

②沉淀法：将杂质转变为沉淀而除去。

③气化法：将固、液体中的杂质转变为气体而除去。

④加热法：杂质受热易分解，通过加热将杂质除去。

⑤溶解法：将固体中的杂质转变为可溶物而除去。

⑥置换法：类似于转化法，选用合适的试剂将杂质置换出来而除去。

二、初三化学除杂特例？

盐酸和碳酸盐反应生成氯化物和二氧化碳气体和水；氢氧化铜是蓝色固体，不溶于水，但能与稀硝酸反应得到蓝色溶液。

三、初三化学除杂问题？

1. 除杂是初三化学中的一个重要内容。

2. 在化学实验或者分离纯化物质时，需要将混合物中有用物质和杂质分离开来，这个过程就是除杂。

3. 除杂的方法有很多种，如过滤、沉淀、蒸馏等等。

在学习除杂的同时，还需要了解不同方法的适用范围和注意事项，以便正确选择合适的方法进行除杂操作。

四、专题课件制作属于几级讲师？

专题课件属于一级讲师，因为只有一级讲师才可以制作专题课件

五、专题课件制作标准课时为几课时？

专题课件制作的标准课时要看是给什么样的对象，所使用的PPT针对小学生的PPT1般40分钟左右，针对大学生的PPT可以是40到90分钟，如果是讲座，可以是1到2个小时的PPT

六、cao如何除杂？

caoh2(cao)除杂，试剂应该是加水加热，CaO能与水反应生成氢氧化钙，所以可以去掉杂质氧化钙。

溶于水,加入适量的盐酸.

化学式为，CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2HCl=CaCl2+2H2O。

将混合物加入水中溶解，然后就会发生以下反应：CaO+H20=Ca（OH）2， 配制的溶液中就有CaCl2和Ca（OH）2两种溶质，然后再向溶液中通入CO2气体（人工吹起也可以），除去Ca（OH）2（反应方程：Ca（OH）2+CO2=CaCO3↓+H2O）

下一步，过滤溶液中的CaCO3沉淀。最后把溶液蒸干，就能得到纯净的CaCl2固体。

七、NaCl的除杂？

要看杂质比：除氯化钠氯化钙加入适量碳酸钠碳酸钙沉淀氯化钠沉淀滤氯化钠沉溶液再蒸发结晶氯化钠晶体

八、棉花除杂原理？

原理如下

       通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。

       压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。

九、什么是除杂？

除杂是指有效除去原物质中所含杂质且不与主要成分反应，且不会引进新的杂质成分的过程，比如：除去碳酸氢钠中的碳酸钠。

除去杂质是化学用语，指用物理方法或化学方法祛除目标物质中的其他物质，使其转变为主要纯净物。

除杂的方法很多，一般使用物理方法，利用不同物质不同的物理特性将它们分开：

1.可以冷却，让一部分物质凝固析出；

2.可以加温，让某些物质挥发；

3、可以先水，让某些物质溶解，再过滤。较少用到化学方法，因为那样会引进新的杂质，产生新的问题。

十、除杂方法口诀？

当进行CNC加工时，除杂方法是清除工件上的多余材料以便进行下一步加工的关键步骤之一。常用的除杂方法口诀可以是："平顶、平底、侧边、插切"。以下是该口诀的详细解释：

1. 平顶 (Flat Top)：首先，通过使用平底刀具在工件表面切削平坦区域，以去除顶部的大部分材料。

2. 平底 (Flat Bottom)：接着，使用平底刀具进一步清除工件表面上的残留材料，使其更平整。这有助于确保下一步加工操作的准确性和稳定性。

3. 侧边 (Side Wall)：在处理立面或边缘时，使用侧铣刀具或球头切削刀具来清理工件的侧壁并去除多余材料。这可以使得工件表面更加光滑且符合设计要求。

4. 插切 (Slotting)：最后，在需要处理槽口或开槽等特殊形状时，使用插切方法进行加工。这种方法利用特殊形状的切削刀具在指定位置进行插入式切割，以清除多余材料并形成所需几何形状。

这个口诀简单明了，易于记忆，并且覆盖了常见的除杂方法。在实际应用中，根据具体的工件和加工要求，可以灵活调整除杂方法的顺序和参数来获得最佳的加工效果。